8月22日，桂林莱茵生物科技股份有限公司（以下简称莱茵生物）发布公告称，8月21日，公司某干燥车间的一台干燥设备发生爆炸。ehs.cn
截至目前，事故造成1人死亡，3人重伤，4人轻伤。事故发生后，公司立即启动应急处置预案，成立现场应急领导小组，配合政府相关部门开展应急处置、现场救援工作，全力救治伤员。目前，事故发生的具体原因正在调查当中，公司正全力配合政府主管部门做好伤员救治、善后处置及事故调查工作。 莱茵生物在公告中指出，公司植物提取的生产工序包括前处理、提取、分离、纯化、浓缩、干燥及包装等环节，此次事故发生在其中一个干燥车间，已对该车间、设备等资产造成一定损失，初步核算财产损失约200多万元。本次事故不会对公司未来生产经营造成重大不利影响。 21日晚，据极目新闻，该公司官网首页已变黑白色。  广西桂林市临桂区一公司车间发生设备爆炸，致1死7伤 中国网8月21日讯 据今日临桂微信公众号消息，8月21日，临桂区应急管理局发布情况通报。2025年8月21日5时40分许，临桂区一公司车间发生设备爆炸事件。经全力救援，救出7名受伤人员，已第一时间送往医院救治，其中3人重伤、4人轻伤，暂无生命危险；另1名被困人员救出后，经医护人员现场抢救无效死亡。 目前，伤员救治、善后处置、原因调查正在进行中。 来源：中国网 ----------------------------------- 什么情况下，干燥设备会发生爆炸？ 干燥车间的干燥设备发生爆炸的情况通常有以下几种： 可燃气体或粉尘积聚； 设备故障与维护不当；违规操作； 温度和压力控制失常。 干燥车间的干燥设备发生爆炸的原因可能有多种，以下是一些常见的情况： 一、设备故障 • 加热系统故障：加热元件老化、损坏或控制失灵，导致设备内部温度过高，可能引发易燃物质燃烧或爆炸。例如，电热丝短路或过热，会使周围的可燃物迅速升温，达到燃点或爆炸极限。 • 电气线路问题：电气线路老化、绝缘破损、接触不良等，可能产生电火花或短路，点燃周围的可燃物或易燃气体。如电气开关、插座等接触不良，产生电弧，引燃干燥设备内的粉尘或气体。 • 压力容器故障：如果干燥设备是压力容器，其密封性受损或安全阀等安全装置失效，可能导致内部压力过高，最终引发爆炸。比如，安全阀堵塞或损坏，无法正常泄压，使设备内部压力不断升高，超出设备承受极限。 二、物料问题 • 易燃易爆物料：干燥过程中使用的物料本身具有易燃易爆特性，如某些有机溶剂、化学原料等，若在干燥过程中挥发形成易燃气体或粉尘，与空气混合达到爆炸极限，遇到点火源就会爆炸。比如，苯乙烯等有机溶剂在干燥过程中挥发，与空气混合后遇点火源发生爆炸。 • 物料受潮或变质：物料受潮后可能产生化学反应，释放出易燃气体或热量，增加爆炸风险。如某些金属粉末受潮后与水反应生成氢气，氢气与空气混合后遇明火或电火花就会爆炸。 • 物料装载不当：装载量过多或分布不均匀，可能导致干燥不均匀，局部过热，引发物料燃烧或爆炸。此外，物料堆积过高还可能堵塞通风口，影响通风效果，使可燃气体积聚。 三、操作不当 • 违规操作：操作人员未按照操作规程进行操作，如未正确设置干燥温度、干燥时间等参数，导致设备运行异常，引发事故。例如，操作人员将干燥温度设置过高，使物料过热分解，产生易燃气体。 • 擅自离岗：在干燥过程中，操作人员擅自离开岗位，未能及时发现并处理异常情况，如设备故障、物料泄漏等，导致事故的发生。• 使用明火或易燃物品：在车间内违规使用明火或易燃物品，如吸烟、使用明火加热等，可能引燃周围的可燃物或易燃气体，导致爆炸。 四、环境因素 • 通风不良：车间通风系统不完善或运行不正常，导致可燃气体、粉尘等有害物质不能及时排出，积聚在设备周围或车间内，达到爆炸极限，遇到点火源就会引发爆炸。 • 静电积累：干燥过程中，物料的摩擦、输送等操作可能产生静电，若静电不能及时导出，积累到一定程度后可能产生静电火花，引燃可燃气体或粉尘。例如，在干燥粉末涂料时，粉末的摩擦和输送容易产生静电，若静电积累过多，就会引发爆炸。 • 外部火源或高温物体：车间周围的外部火源或高温物体，如焊接火花、高温管道等，可能成为引燃干燥设备内可燃物的点火源。 五、维护保养不足 • 设备老化：长期使用未进行及时维护保养，设备老化严重，零部件磨损、松动，导致设备运行不稳定，增加爆炸风险。例如，风机叶片磨损，影响通风效果，使可燃气体积聚。 • 安全装置失效：未定期检查和维护安全装置，如安全阀、防爆门、可燃气体报警器等，导致这些装置在关键时刻无法正常工作，无法起到安全保护作用。如可燃气体报警器失灵，不能及时检测到可燃气体泄漏，使人员无法提前采取措施。 • 维修不当：维修人员技术水平不足或维修操作不规范，在维修过程中未能正确处理设备故障，或者维修后未进行充分的检查和测试，导致设备存在安全隐患。 |
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