备注：本标准已被《消防斧GA 138-2010》代替。
前言
消防斧是消防抢险救援工作广泛使用的破拆工具，本标准在GB 8389.2-87《斧的通用技术条件》，GB 8389.3-87《斧的试验方法》的基础上，根据消防斧的特点，增加了部分技术要求。
本标准的编写采用了GB/T 1.1-1993的规定。
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。
本标准由公安部上海消防科学研究所负责鹅草。
本标准主要起草人：马伟光、李宝忠、韩翔、李申。
本标准委托公安部上海消防科学研究所负责解释。
1范围
本标准规定了消防斧的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准仅适用于消防平斧、消防尖斧。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191-90 包装储运图示标志
GB/T 230-91 金属洛氏硬度试验方法
GN 11-82 消防产品型号编制方法
3产品
3.1型式
3.1.1消防平斧的外形如图1所示。
3.1.2 消防尖斧的外形如图2所示。
3.2型号
3.2.1消防斧的型号编制方法应符合GN 11-82的规定。
3.2.2消防斧产品型号的构成如下：
标记示例：
a)GFP 810 表示全长810mm的消防平斧；
b)GFJ 715 表示全长715mm的消防尖斧。
4技术要求
4.1材料
4.1.1消防斧斧头应采用符合本标准技术要求的钢材制造。
4.1.2消防斧斧柄应采用硬质木材，含水率应不大于16%。
4.2表面质量
4.2.1消防斧斧头表面抛亮部分的表面粗糙度应不大于
。
4.2.2消防斧斧头不得有裂纹、夹层、锈斑现象，涂漆表面应光滑，色泽均匀一致，无漏漆、起泡、剥落和缩皱现象。
4.2.3消防斧斧柄的木质表面应光滑、无腐朽、节疤和虫蛀孔，并涂清漆。
4.3尺寸和质量
4.3.1消防平斧的尺寸和斧头质量应符合表1的规定。
4.3.2消防尖斧的尺寸和斧头质量应符合表2的规定。
4.3.3表1~2中凡未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-92中最粗级制造。
4.4对称度
4.4.1，消防斧斧头小面与斧孔中心的偏差量h应小于2mm。
注AA为消防斧斧头小面中心线BB为消防斧斧孔中心线。
4.4.2消防斧斧刃与斧柄端部中心线的偏差(即对称度)应小于8mm,
4.5硬度
消防斧斧刃硬度为HRC48~56，斧孔壁硬度应不大于HRC35。
4.6抗冲击性能
消防斧斧头刃部应能承受表3规定的重锤锤击，击后斧刃不应有裂纹，变形量不应大于2mm,
4.7抗拉离性能
消防斧斧头与斧柄拉离力应大于15000N(试验过程中斧柄不应有断裂，试验后配合处不应有松动的现象)。
4.8平刃砍断性能
消防斧斧头平刃应能砍断直径10mm的Q235A圆钢，且刃口应无明显缺刃、卷边和裂缝。
4.9尖刃凿击性能
消防斧斧头尖刃应能凿裂C20混凝土试块，且刃口应无明显卷缺和裂缝。
5试验方法
5.1斧柄含水率检查
消防斧斧柄含水率用湿度计检查。
5.2表面质量检查
5.2.1消防斧斧头表面粗糙度用表面粗糙度样块对照，或用表面粗糙度检查记录仪检查。
5.2.2消防斧斧头和斧柄表面用目测检查。
5.3尺寸和质量检查
5.3.1消防斧斧头与斧柄尺寸用通用量具检查
5.3.2消防斧斧头质量用精度不低于0.05kg的衡器检查
5.4对称度检查消防斧对称度用通用量具检查。
5.5硬度试验
5.5.1消防斧斧刃和斧孔壁硬度用专用夹具夹持，按GB/T 230的规定进行。
5.5.2消防斧硬度测试应在距斧刃口10mm范围内任意测三点，如有一点不合格再在该点附近测试区内测二点，其二点应合格。
5.6冲击试验
消防斧斧头冲击试验应在专用试验机上进行，试验见图4，斧头用专用夹具夹持，夹具上支承点为斧孔端部远受击斧刃点、下支承点为斧孔端部近受击斧刃点。夹具宽度应大于所夹持斧体部位的宽度。
重锤中心应锤击在距斧刃口15~25mm的范围内，重锤应在1m高度自由落下冲击二次，试验结果应符合4.6的规定。
5.7拉离试验
消防斧的拉离试验应在材料试验机上进行，试验结果应符合4.7的规定。
5.8平刃砍断试验
取一直径10mm的Q235A圆钢，横放于低碳钢平板上，手握斧柄，用平刃对准圆钢砍击不大于三次至断后，斧头刃口应符合4.8的规定。
5.9尖刃凿击试验
取一标准C20混凝土试块，手握斧柄，用尖刃对准试块凿击不大于三次至破裂后，斧头刃口应符合4.9的规定。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1消防斧必须由厂质检部门进行检验，合格后方能出厂，并附有合格证书。
6.1.2出厂检验应按下列项目进行：
a)尺寸与质量检验
b)表面质量检验
c)对称度
d)硬度检验
e)斧柄含水率检验
f)拉离试验
6.1.3取样时，每批随机抽取三把，以同一品种，同一型号规格的产品100把为一个批量(不足100把也作为一个批量)。
6.1.4检验结果如有一项不符合本标准规定时.应对该不合格项目加倍抽样进行复检，如复检结果仍不符合本标准规定，则整批产品为不合格。
6.2型式检验
6.2.1型式检验在下列情况之一时进行：
a)新产品试制、定型时；
b)定型产品若在材料、设计、工艺或结构上有较大改变，可能影响产品质量时；
c)正常生产两年时；
d)质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.2.2型式检验的内容应包括本标准第4章规定的全部内容。
6.2.3进行型式检验以同一品种，同一型号、规格的产品300把为一个批量(不足300把也作为一个批量)，从中随机抽取5把作为试样。
6.2.4检验结果如有一把一项不符合本标准规定时，应对该不合格项目加倍抽样进行复检，如复检结果仍不符合本标准的规定，则该项型式检验的产品为不合格。
7标志、包袭和贮存
7.1标志
7.1.1产品标志产品上应标有：
a)产品商标；
b)产品名称；
c)产品型号、规格；
d)生产厂名；
e)生产日期。
7.1.2包装标志包装箱上应标有：
a)生产厂名、厂址；
b)产品商标、名称、型号、规格、批号、标准号；
c)件数、重量(净重或毛重)、外型尺寸；
d)生产日期，
e)应标有“防止雨淋”等标志，其标志方法应符合GB 191-73有关规定。
7.2包装
7.2.1包装材料
每把消防斧应用纸或塑料袋包装，出厂时须用木箱或纸箱集装并固定在箱中。
7.2.2包装箱内应附有产品合格证书。
7.3运输和贮存
7.3.1消防斧在运输过程中应避免重压和碰撞。
7.3.2消防斧应贮存在干燥、通风、无腐蚀性化学物品的场所。
（仅供学习参考）
